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MoldWatcher™ by Avalon Vision Solutions.

MoldWatcher para Máquinas de Moldeo por Inyección de Plástico y Metal Fundido

Prensa Horizontal

Con cada ciclo, las prensas de moldeo corren un alto riesgo de experimentar daños extremos causados por partes o carros (slides) atorados. Las opciones estandar para protección de moldes sólo detectan el problema cuando este ocurre. La protección de molde por visión previene el problema antes de que suceda. El sistema MoldWatcher, patentado por Avalon, alertará a los operadores y detendrá la prensa antes de que cualquier fuerza peligrosa sea aplicada al molde. Esto previene severos daños al molde, además del tiempo perdido (down-time) de producción, que con frecuencia puede ser más costoso y problemático que el mismo daño en el molde.

MoldWatcher puede ser instalado en aplicaciones de inyección de metal fundido o de plástico, tanto en prensas horizontales como verticales, ya sean éstas de mesa desplazable o rotatorias.

Prensa Vertical

En el caso de prensas horizontales, MoldWatcher inspecciona automáticamente la posición de insertos y/o la calidad de las piezas mientras están en el molde, así como cavidades vacías, corazones (cores) y partes móviles (slides) después de la expulsión. Esto asegura que ninguna pieza atorada dañe el molde en el siguiente ciclo.

Mientras que en prensas verticales, se asegura de que todos los insertos se encuentren bien colocados antes de permitir el giro de la mesa y el cierre del molde. El sistema puede detectar también objetos extraños que puedan haber sido olvidados en la mitad inferior del molde. Después de la expulsión, el sistema se asegura de que no han quedado partes atoradas en la mitad superior del molde. Nuestros sistemas para ambientes agresivos (harsh environment) incluyen cámaras en empaque sellado y enfriado por flujo de aire, que permite que el sistema MoldWatcher sea utilizado en aplicaciones de alta temperatura como moldeo por inyección de metales fundidos.

Contáctenos para averiguar como puede Ahorrar Miles al proteger sus moldes con MoldWatcher.


PROGRAMA SENCILLO

El diseño del sistema de visión MoldWatcher™ ha sido optimizado a lo largo de miles de instalaciones, agregando características como:

  • Ajuste para nuevos moldes en 5 - 10 minutos
  • Interfaz de usuario con barra de herramientas personalizable
  • Almacenamiento de archivos de inspección para facilitar la recuperación de ajustes anteriores
  • Pantalla táctil (touchscreen) para facilitar su operación
  • El sistema se actualiza al oprimir un botón para "Enseñar"
  • Dos inspecciones por ciclo para asegurar la protección
  • Se comunica con cualquier máquina
  • Módulo SPI/Euromap para eliminar cableado

Programar la inspección para un nuevo molde o correr una creada anteriormente es muy sencillo. El ajuste para un molde nuevo se puede realizar en minutos, y si se tiene que hacer algun cambio a un programa ya existente, la función “Enseñar” captura y actualiza una nueva imagen de referencia con sólo tocar un botón.

Una vez que el ajuste ha sido completado, se puede guardar en memoria y ponerlo en funcionamiento después de ejecutar un ciclo de “Enseñanza”. La herramienta de “Presencia/Ausencia” es extremadamente robusta y fácil de utilizar. El modo “En Vivo” permite al usuario observar la variación causada por condiciones problemáticas (como piezas atoradas o insertos mal colocados) para así asegurarse de que el ajuste de sensibilidad es el óptimo y que el sistema responderá únicamente ante problemas reales.

La tecnología de iluminación cercana al infrarrojo, patentada por Avalon, para cámaras y luces, resuelve los problemas potenciales que pueden ocurrir debido a variaciones en la luz visible en el ambiente de la planta. A diferencia de la luz incandescente, la luz obscura infrarroja no se ve afectada por la vibración de la prensa. El diseño de la cámara USB 2.0 permite obtener una resolución de hasta 1280 x 1024 para inspecciones de alta resolución tanto en las partes como en los detalles del molde siempre que el tiempo de ciclo así lo permita.